一(yī)直以爲滴滴司機是一(yī)個靠平台派單，不需要太多管理思考的工(gōng)作。然而近期偶遇滴滴司機趙師傅後，徹底改變了對于這個行業的看法——當滴滴司機插上精益的翅膀，各方面指标是可以輕松領跑同行的
總而言之，推行精益管理改革需要經營者的決策才能實施，這是精益管理改革的觸發條件，而員(yuán)工(gōng)的積極性直接決定推行改革的阻力大(dà)小(xiǎo)。一(yī)個好的精益管理企業，一(yī)方面應該由經營者帶動管理者，管理者約束企業員(yuán)工(gōng)自上而下(xià)推行精益型改革，另一(yī)方面，應該營造一(yī)個好的氣氛，讓員(yuán)工(gōng)能夠直覺的發現問題并提出問題，自下(xià)而上促進精益化改革實施。
現代經理人都有非常強的反思和覺察意識，這讓我(wǒ)們有機會向他們提出有效和中(zhōng)肯的建議，幫助他們修正和優化個人管理行爲的同時，團隊也變得更有競争力！
衆所周知(zhī)企業存在的目的是獲取利潤，準确地說應該是在有限的資(zī)源下(xià)獲取利潤最大(dà)化。然而，制造業利潤率逐年下(xià)降，已是不争的事實。廣州求正企業管理專家組透過大(dà)數據發現，2016年，有25%的企業利潤率接近于0，有18%的民企出現虧損，另一(yī)方面，僅有四分(fēn)之一(yī)的企業利潤率超過7%，而有一(yī)半的企業利潤率卻達不到在2.5%。
在當前，中(zhōng)國大(dà)部分(fēn)企業崇尚流程再造、集團管控、工(gōng)業4.0、供應鏈管理等等高大(dà)上的變革上，認爲5S、創意工(gōng)夫這些是小(xiǎo)打小(xiǎo)鬧的玩意兒，不值得一(yī)提。但環視這些企業（特别是中(zhōng)小(xiǎo)型企業），這種激進式變革的失敗率非常高
當前，企業盈利空間不斷被快速增漲的材料費(fèi)用、用工(gōng)費(fèi)用等擠壓，傳統行業已進入微利時代。因此，對于企業來說，現場管理是舉足輕重的。企業若想在日趨白(bái)熱化的市場競争中(zhōng)獲得更高盈利空間，就必須優化現場管理。現場管理優化水平，代表了企業的管理水平，也是企業生(shēng)産經營建設的綜合表現。然而，諸多管理者在實際工(gōng)作中(zhōng)，經常會出現以下(xià)5大(dà)誤區。
在推進精益過程中(zhōng)，很多工(gōng)廠/車(chē)間管理者都會有這樣的疑問：“根據精益管理的理論及思想，工(gōng)廠/車(chē)間的浪費(fèi)實在太多了，感覺每一(yī)項都很重要，但究竟先從哪裏開(kāi)始改善呢”？又(yòu)或者是：“努力消滅了很多浪費(fèi)，但收效并不大(dà)”。這也許就是讓很多管理者對精益推進抱有很大(dà)懷疑的真正原因吧。筆者在精益咨詢過程中(zhōng)将現場改善方法歸納爲十六字方針：高空鳥瞰、整體(tǐ)排查、線體(tǐ)調整、單點優化。
接受過5S管理系統性培訓及實操過的管理者都知(zhī)道，若要5S管理融入日常的工(gōng)作及生(shēng)活中(zhōng)，達到持續性的維持及改善(素養的直接體(tǐ)現)，并非一(yī)日之寒，過程中(zhōng)的苦與樂、付出與收獲，約上三、五好友能擺上龍門陣(成都方言，特指那些變幻多端、複雜(zá)曲折、波瀾壯闊、趣味無窮的擺談)三天三夜。 筆者在多年的企業管理咨詢從業過程中(zhōng)，輔導、接觸過幾十家制造型企業的5S管理推進工(gōng)作，其中(zhōng)有部分(fēn)企業當咨詢顧問在的時候，5S管理均呈較好的改善趨勢，而咨詢顧問一(yī)旦離(lí)場，或多或少都會出現間歇性的反彈及退化的苗頭。從咨詢顧問輔導的方法及實施路徑(見圖1)來看一(yī)般都大(dà)同小(xiǎo)異，隻是仁者見仁罷了。
說到設備自主保全，我(wǒ)想有些人可能不是太了解，但提到小(xiǎo)孩的保健，我(wǒ)想大(dà)部分(fēn)人，特别是已爲人父母的，都比較熟悉。那麽，初爲人父的我(wǒ)就和大(dà)家一(yī)起，從小(xiǎo)孩保健的故事來初步聊聊爲什麽我(wǒ)們需要做設備的自主保全及如何做好設備的自主保全。
KPI指标全稱Key Performance Indicators，即關鍵績效指标，是衡量一(yī)項管理工(gōng)作成效最重要的指标，是企業中(zhōng)使用普遍重視的業績考評方法。KPI可以使部門主管明确部門的主要責任，并以此爲基礎，明确部門人員(yuán)的業績衡量指标，使業績考評建立在量化的基礎之上；建立明确切實可行的KPI指标體(tǐ)系是做好績效管理的關鍵。在輔導企業的過程中(zhōng)，常常看到這樣幾種現象：
經常聽(tīng)到一(yī)些企業主及管理層在抱怨：“我(wǒ)們的員(yuán)工(gōng)太難管了，要時刻在旁邊督促，胡蘿蔔加大(dà)棒才有用”。前幾天走訪一(yī)家企業，也是以上一(yī)番說辭，同時又(yòu)反應産品的利潤率太低，工(gōng)價也低，員(yuán)工(gōng)沒有極積性；現場與管理層交流的過程中(zhōng)，筆者深切體(tǐ)會該老闆所說的利潤率太低，員(yuán)工(gōng)沒有極積性所要表達的真實意思了，不能說員(yuán)工(gōng)不願配合改善，而是管理層已經對現場的浪費(fèi)“麻木”了，當然也有可能是“久看無風景”的緣故吧；不是産品利潤太低，而是被現場“巨大(dà)的浪費(fèi)”所消耗掉了。庫存周轉暫且不提，就現場簡單幾個事例，可見冰山一(yī)角。
