經常聽(tīng)到一(yī)些企業主及管理層在抱怨：“我(wǒ)們的員(yuán)工(gōng)太難管了，要時刻在旁邊督促，胡蘿蔔加大(dà)棒才有用”。前幾天走訪一(yī)家企業，也是以上一(yī)番說辭，同時又(yòu)反應産品的利潤率太低，工(gōng)價也低，員(yuán)工(gōng)沒有極積性；現場與管理層交流的過程中(zhōng)，筆者深切體(tǐ)會該老闆所說的利潤率太低，員(yuán)工(gōng)沒有極積性所要表達的真實意思了，不能說員(yuán)工(gōng)不願配合改善，而是管理層已經對現場的浪費(fèi)“麻木”了，當然也有可能是“久看無風景”的緣故吧；不是産品利潤太低，而是被現場“巨大(dà)的浪費(fèi)”所消耗掉了。庫存周轉暫且不提，就現場簡單幾個事例，可見冰山一(yī)角：

   上圖是一(yī)台半自動設備，将零件加工(gōng)成型後，落入地上的包裝袋内。大(dà)部分(fēn)情況下(xià)，零件都能準确地落入包裝袋，偶爾會出現掉到地上的情況。筆者詢問現場管理者：掉在地上的零件還能用嗎(ma)？得到的答複是：每天有要求員(yuán)工(gōng)清理的，但員(yuán)工(gōng)總不能很好的執行，地上會有很多型号的零件，這樣很難區分(fēn)，所以大(dà)部分(fēn)情況下(xià)都會作爲廢料處理了。筆者接着問：這個零件每月的損耗率又(yòu)是多少呢？結果很讓人吃驚，答複是：這個我(wǒ)們沒有統計，但應該不是很多的，而且這個物(wù)料也很便宜，也沒多少錢的。筆者環顧了下(xià)四周，類似原料浪費(fèi)的情況比比皆是。隻需要簡單封閉落料口，讓零件直接落到包裝袋就解決的問題，卻要求員(yuán)工(gōng)每天花時間清理；一(yī)邊在高喊利潤低，一(yī)邊卻對材料的損耗視而不見，同時又(yòu)責備員(yuán)工(gōng)沒有責任感。現場對作業效率損失的視而不見，就更加多了，如下(xià)圖：

1、焊接          2、轉運堆積    3、檢查焊點

筆者詢問現場管理者：員(yuán)工(gōng)這種大(dà)批量周轉方式及蹲在地上作業辛苦嗎(ma)？回複是：他們喜歡這麽做，一(yī)次多轉運點，效率高很多；堆積很多的時候，檢驗的員(yuán)工(gōng)也可以一(yī)次性檢驗，減少來回走動，這樣可以賺得更多。很想對那位管理者說：你去(qù)做，你到那個地方蹲一(yī)天試試，看你喜不喜歡。員(yuán)工(gōng)都知(zhī)道減少來回走動以提升效率，難道我(wǒ)們管理者不能想想其它辦法讓員(yuán)工(gōng)更輕松、更高效地完成工(gōng)作嗎(ma)？如果我(wǒ)們在焊接機的後面增加一(yī)條小(xiǎo)型流水線，檢驗員(yuán)工(gōng)隻需要坐或站在流水線旁工(gōng)作是不是更輕松、更高效？檢驗完成後重新裝袋的工(gōng)作不也省掉了嗎(ma)？周轉的員(yuán)工(gōng)也可以被省下(xià)來做其它的事了？這樣簡單地調整就可以将原來4個人的工(gōng)作壓縮成2個人來完成，員(yuán)工(gōng)的工(gōng)資(zī)也就相應得到了提升。員(yuán)工(gōng)會不會因爲這樣的改善而認爲管理者在爲他們的利益着想呢？員(yuán)工(gōng)會不會支持這種有利于他們工(gōng)作便利性且能提升收入的改善嗎(ma)？答案是肯定的，因爲誰都想工(gōng)作輕松、收入又(yòu)高。

員(yuán)工(gōng)不聽(tīng)話(huà)是因爲我(wǒ)們管理者對改善他們的工(gōng)作環境、方法、收入等各方面規劃得太少。筆者近10年的精益咨詢經曆，見到了太多可敬、可愛的員(yuán)工(gōng)。隻要替他們想或是落實一(yī)個他們想到的改善思路，他們會滿懷感激，同時能提出更多的改善建議。

如果你的工(gōng)廠也存在以上情況，請抛開(kāi)“胡蘿蔔加大(dà)棒”舊(jiù)有方式管理思想，好好地思考如何真正地幫助員(yuán)工(gōng)，讓員(yuán)工(gōng)感受到管理者在用改善的方法幫助他們、關愛他們，而不是一(yī)味地要求。

請加微信公衆号，夥伴們的支持就是我(wǒ)們的動力，我(wǒ)們将在後續推出更多現場改善前、後的對比案例。謝謝！