淺析化工(gōng)行業安全事故原因，爲企業安全生(shēng)産支招

2017年12月9日，江蘇連雲港聚鑫生(shēng)物(wù)公司間二氯苯生(shēng)産裝置發生(shēng)爆炸事故，造成10人死亡，1人受傷；2018年11月28日，河北(běi)省張家口市中(zhōng)國化工(gōng)集團盛華化工(gōng)公司氯乙烯洩漏擴散至場外(wài)區域，遇火(huǒ)源發生(shēng)爆燃，造成24人死亡，21人受傷；2019年3月21日，位于江蘇省鹽城市響水縣生(shēng)态化工(gōng)園區的天嘉宜化工(gōng)有限公司，舊(jiù)固廢庫内長期違法貯存的硝化廢料持續積熱升溫導緻自燃，燃燒引發爆炸，造成78死亡、76人重傷，640人住院治療，直接經濟損失19.86億元。

這一(yī)個個血淋淋的安全事故，給整個化工(gōng)行業拉響沉重的警報。化工(gōng)行業作爲我(wǒ)國國民經濟的重要基礎産業，過去(qù)幾十年間，化工(gōng)行業在國民經濟中(zhōng)具有舉足輕重的作用，已成爲拉動經濟增長的中(zhōng)堅力量。近些年來，以習近平總書(shū)記爲核心的黨中(zhōng)央高度重視生(shēng)産安全，曾多次強調安全生(shēng)産重如泰山，要加強安全生(shēng)産監管。但大(dà)大(dà)小(xiǎo)小(xiǎo)的安全事故仍然層出不窮，我(wǒ)國化工(gōng)行業的安全生(shēng)産形勢相當嚴峻。

那麽究竟是什麽原因造成了這一(yī)幕幕的慘痛教訓呢？

1、化工(gōng)行業生(shēng)産工(gōng)藝本身就具有危險性，對于技術和設備的要求高

化工(gōng)行業使用的生(shēng)産原材料大(dà)多屬于腐蝕性強、易燃易爆的物(wù)質。這些原材料需要經過運輸、儲藏、管理、生(shēng)産等過程，在每一(yī)個環節中(zhōng)，都存在很高的危險性。化學企業的生(shēng)産設備都是大(dà)型化，生(shēng)産過程都是人爲控制，生(shēng)産的數據都需要精密計算，稍有偏差可能就會造成嚴重的安全事故。同時，一(yī)些企業爲了減少生(shēng)産投入成本，不重視設備的保養，對設備的檢修力度不夠，長期以往勢必存在重大(dà)安全隐患。

2、部分(fēn)地方政府部門工(gōng)作落實不到位

部分(fēn)地方政府安全紅線意識不強，爲了追求高GDP，未曾考慮地區化工(gōng)人才和危險化學品安全監管力量是否滿足需求，盲目發展化工(gōng)行業。各相關監管部門安全責任落實不到位，行政審批不嚴格，存在形式主義，甚至爲一(yī)些不具備安全生(shēng)産條件的企業開(kāi)綠燈，從而爲安全事故的發生(shēng)埋下(xià)了巨大(dà)的隐患。

3、企業内部管理混亂，沒有建立完善的安全生(shēng)産管理制度

部分(fēn)企業負責人安全意識缺乏，法制觀念淡薄，存在重效益輕安全的現象。部分(fēn)企業把資(zī)源都用在擴張生(shēng)産，安全投入不足，緻使企業安全管理和技術人才缺乏，技術裝備落後，現場管理混亂，管理和操作人員(yuán)能力不足，沒有形成一(yī)套完善的安全生(shēng)産管理制度。即使有安全管理制度，也是停留于表面，未能将其嚴格落實和執行下(xià)去(qù)。

4、企業員(yuán)工(gōng)素質差，沒有形成重視安全的企業文化

化工(gōng)企業作爲危險性很高的企業，本身就需要很高的安全意識和技術性。但有些企業爲了降低成本，在一(yī)些髒、累、險的崗位上使用大(dà)量的臨時工(gōng)，而這些員(yuán)工(gōng)素質低，專業能力差，缺乏安全意識，經常出現不按章程辦事、違規操作和生(shēng)産過程注意力不集中(zhōng)等問題，這就爲安全生(shēng)産造成了很多不确定性。而且企業平時不注重員(yuán)工(gōng)的安全培訓工(gōng)作，不願意花精力和資(zī)源在提高員(yuán)工(gōng)素質上面，緻使企業内部沒有形成重視安全的企業文化。一(yī)個沒有“人人重安全”的工(gōng)作氛圍的化工(gōng)企業，出安全事故隻是遲早的事。

作爲一(yī)名長期紮根企業現場，從事現場輔導的管理咨詢師，除了希望政府相關部門能夠加大(dà)化工(gōng)行業的監管力度，也想從企業自身的角度，爲化工(gōng)企業的企業家們支支招，來降低安全隐患，實現企業的安全生(shēng)産。

1、樹(shù)立安全意識，建立健全企業安全管理制度

作爲化工(gōng)企業，安全生(shēng)産永遠是第一(yī)位的，企業一(yī)定要從上到下(xià)樹(shù)立安全生(shēng)産的意識，加大(dà)安全管理的投入，加強安全管理培訓，提升員(yuán)工(gōng)素質，建立一(yī)套完善的安全管理制度。并且企業的管理者要提出落地措施，讓這些安全管理制度能夠準确、有效的落地。

2、注重設備的維修和保養，保證原料的安全

化工(gōng)行業設備體(tǐ)型大(dà)，精度高，需要有完善的維修保養體(tǐ)系，因此，TPM（全員(yuán)生(shēng)産維護）的推行，對于化工(gōng)企業是必要的。企業要從“設備保全”、“質量保全”、“個别改進”、“事務改進”、“環境保全”、“人才培養”六個方面做全方位的改進，這樣才能才能确保設備的正常運行，降低安全隐患。除此之外(wài)，企業還需要對原材料、物(wù)料進行嚴格把關、定期檢查，來減小(xiǎo)風險。

3、培養員(yuán)工(gōng)安全素養，形成良好的企業文化

據相關調查顯示，在發生(shēng)過的化工(gōng)企業安全事故中(zhōng)，大(dà)多數事故的發生(shēng)都是由于人們在工(gōng)作過程的疏忽而釀成的，因此，企業對于員(yuán)工(gōng)的安全素養的養成，是不可缺少的。而企業6S管理就是一(yī)個很好的工(gōng)具，從“整理”區分(fēn)要與不要，“整頓”将要的東西定點定位，“清掃”清除垃圾、污穢，到“清潔”将工(gōng)作标準化，最終提升員(yuán)工(gōng)“素養”，保證企業“安全”生(shēng)産。6S管理的推行，能夠很好的解決企業的安全生(shēng)産問題，并且從根本上爲企業打下(xià)牢固的基礎，形成不可逆轉的企業文化。

化工(gōng)行業一(yī)直都是安全事故高發的行業，而且每一(yī)次的發生(shēng)都會産生(shēng)巨大(dà)的損害。化工(gōng)行業的安全生(shēng)産問題一(yī)直是擺在我(wǒ)們面前的嚴峻課題，這不僅需要政府的監管，企業的重視，企業咨詢機構的支持，更需要每位相關人員(yuán)從自身出發，樹(shù)立安全意識，吸收科學、先進的管理理念和方法，提升安全素養，來确保安全生(shēng)産工(gōng)作的長治久安。