求正改善精品課1--精益運營管理推進實戰
課程價格:認證會員(yuán)可見
課程時長:2-5天,6小(xiǎo)時/天
上課方式:公開(kāi)課
授課講師: 李政颉
授課對象:企業精益推進負責人、制造、生(shēng)産、設備、質量、技術、人力資(zī)源、企劃等中(zhōng)基層級管理人員(yuán)等
授課時間 | 2-5天,6小(xiǎo)時/天 |
授課對象 | 企業精益推進負責人、制造、生(shēng)産、設備、質量、技術、人力資(zī)源、企劃等中(zhōng)基層級管理人員(yuán)等 |
授課方式 | 講解+工(gōng)具+方法+訓練+點評 |
本課程是專爲中(zhōng)國制造業高層管理人員(yuán)開(kāi)發的“精益改善工(gōng)具”系列課程之一(yī),是精益課程體(tǐ)系的基礎課程。
企業成功導入、并落地生(shēng)根的最大(dà)關鍵要素,就是企業中(zhōng)、基層管理者如何身先士卒、從思維→行爲→工(gōng)作→習慣,都率先接受、掌握、貫徹和融合精益的精髓與方法。實現從“事務性管理”提升到資(zī)源價值最大(dà)化、從“簡單安排”轉向系統改善思維、從“行政命令”向個人魅力跨越,實現從“管理者”向領導者的角色轉變。
本課程旨在通過理論+演練的培訓方式幫助學員(yuán)深入系統學習、理解精益改善工(gōng)具;并能運用這些工(gōng)具、方法來推行精益改善。
目前市場高速增長、但競争激烈,各企業采取的策略及資(zī)源日趨同質化。如何把握機遇,在挑戰及壓力下(xià)生(shēng)存并發展,是每個企業面臨的難題。
精益作爲快速提升企業核心競争力、幫助企業邁向世界級經營的先進改善方法論,被廣泛地推廣和應用。
中(zhōng)國制造業經過30年的高速發展,目前進入調整期,面臨着管理模式升級、結構優化、全球化競争加劇等一(yī)系列考驗。2008年持續至今的經濟危機,更使以粗放(fàng)經營爲特征的中(zhōng)國制造業雪上加霜,數萬企業紛紛倒閉。危機的壓力使中(zhōng)國制造業将“精益管理”重新納入視野。
“精益管理”在上個世紀70年代末就導入中(zhōng)國,但沒有産生(shēng)顯著效果。原因何在?
1. 中(zhōng)國企業高層缺乏了解精益思想和原理→需要建立實施精益的信心、決心和動力;
2. 中(zhōng)國企業高層缺乏實施精益願景和目标→需要建立實施精益的戰略領導力、繪制實施精益的路線圖;
3. 中(zhōng)國企業高層缺乏實施精益技能和經驗→需要建立高效改善團隊、開(kāi)展持續改善活動、啓動精益之旅。
☆ 透析環境:理解經營環境的革命性變化及本質;
☆ 認清方向:理解并掌握精益運營的基本原理;
☆ 工(gōng)具方法:掌握精益改善工(gōng)具方法;
☆ 管理提升:現場管理原則、方法重塑;
☆ 精益傳承:精益導入與實施路徑;
☆ 學以緻用:心動不如行動—回去(qù)開(kāi)展持續改善活動—啓動你的精益之旅;
開(kāi)講緻詞 ・其它(研修前說明) |
第一(yī)章 精益與中(zhōng)國民族企業 第一(yī)節 中(zhōng)國企業發展的困境 1. 國内經營環境的趨勢 2. 企業發展成長陷阱 3. 重營銷、重技術,輕運營 4. 産品雜(zá)、供應亂、制造不流動 5. 運營管理水平決定企業利潤 6. 企業運營管理發展進化曆程 7. 客戶需求決定運營模式 |
第二節 解決困境的最佳方法 1.豐田(TPS)生(shēng)産方式的起源 2.影響企業利潤的關鍵指标 3.精益運營的最終目标 4.精益運營全景圖 5.求正改善精益“2411模型” 6.精益5步方法論 |
第二章 精益基礎構建 第三節 關于浪費(fèi)和增值 1. 什麽是增值與浪費(fèi) 2. 管理的七大(dà)浪費(fèi) 3. 浪費(fèi)産生(shēng)的原因 4. 如何發現浪費(fèi) 5. 消除浪費(fèi)的方法 |
第四節 “精益基礎模型一(yī)”:5S管理和目視化 1.5S管理對企業經營的深遠意義 2.5S管理釋義及具體(tǐ)内容 3.5S推行的難點及管理措施 4.5S推行原理圖 |
第五節 “精益基礎模型二”:改善的植入 1. 改善的邏輯 2. PDCA循環 3. PDCA活動的幾個基本思想 4. 改善方法論路徑(緊急問題/慢(màn)性問題/複雜(zá)問題) 5.改善的植入 |
第三章 精益系統改善模型 第六節 運營管理模式改善 1.不同行業的特點 2.不同行業的精益運營選擇 3.精益改善的依據:價值流圖分(fēn)析 4.企業的精益改善思路 5.制造執行系統改善策略 6.需求系統改善策略 7.供應系統改善策略
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第四章 管理團隊訓練模型 第七節 管理者能力訓練提升 1. 現場經營管理的基本思想 2. 現場主管一(yī)日工(gōng)作流程 3. 部下(xià)教導與管理 4. 員(yuán)工(gōng)培養管理模型 |
第五章 精益運營管理變革管理模型 第八節 精益運營管理阻力分(fēn)析 1. 精益運營管理的誤區與困難點 2. 精益運營管理推進關鍵阻力分(fēn)析 3. 精益推進遇到阻力的幾種表現 4. 精益運營管理推進推行爲何失敗 |
第九節 有效的變革管理 1. 個人改變動力結構 2. 組織改變動力結構 3. 精益變革管理路徑 5. 精益項目管理路徑 |
課程總結與回顧 1. 總結與回顧 2. 答疑與交流 |