看闆的類型：領料看闆；生(shēng)産指示看闆。
一(yī)、看闆的六個原則
看闆是生(shēng)産環節順利進行的保證。
六個原則：
1、不将不合格産品送往後工(gōng)序，否則擾亂生(shēng)産次序；
2、由後工(gōng)序來領取，按照需要帶生(shēng)産看闆來領取；
3、僅生(shēng)産後工(gōng)序領取的數量；
4、均衡化生(shēng)産：數量、種類均衡化；
5、看闆是進行微調的手段：調整生(shēng)産的速度；
使工(gōng)序穩定化、合理化：減少生(shēng)産中(zhōng)出現的問題，優化生(shēng)産。
二、看闆導入的條件
1、流程化生(shēng)産線
2、小(xiǎo)批量生(shēng)産，連接生(shēng)産工(gōng)序
3、平準化(或平均化)生(shēng)産
4、定時搬運或定量搬運
5、定時,定量生(shēng)産
6、固定儲位
7、定容，定量，定位放(fàng)置
8、作業的标準化
三、看闆導入的步驟
作成部品構成表：看闆總表。
工(gōng)程區分(fēn)。
決定看闆之種類。
決定最終工(gōng)程(裝配工(gōng)程)之生(shēng)産循環，生(shēng)産單位。
決定收容箱、收容數。
決定儲位。
決定看闆張數。
制作看闆。
看闆相關道具導入。
教育、導入。
四、看闆數目的确定
K = (生(shēng)産周期期間的平均需求量 + 安全庫存) ÷每個标準容器中(zhōng)所裝零件數
例：平均需求8個，安全庫存2個，每箱2個，那需要的看闆數K=（8+2）/2=5個
五、看闆的功能
1、作業指示：生(shēng)産指示及運搬指示。
2、産品管理：目視管理的工(gōng)具。
3、改善的工(gōng)具。
4、發行了幾張看闆，就代表了幾張看闆它所代表的數量的在制品，即存貨。
優化生(shēng)産流程，減少看闆的數量
A、使用兩種看闆的方法
B、使用看闆的原則
每一(yī)容器一(yī)張看闆,制品必須100％良品；
不良品永遠不往次工(gōng)程送；
使用第一(yī)件物(wù)品時,看闆就需放(fàng)回POST内；
看闆必須附在實物(wù)上；
隻允許後工(gōng)程向前工(gōng)程領取；
依照後工(gōng)程的看闆領取順序來生(shēng)産；
沒有看闆就不生(shēng)産或搬運；
前工(gōng)程隻生(shēng)産被後工(gōng)程領取量；
欠品要馬上讓後工(gōng)程知(zhī)道；
看闆由使用部門制定、制作及管理,依需要量；
每月調整一(yī)次(如看闆回轉張數表)；
定期檢查看闆的數量；
看闆運行需依資(zī)金運轉(使用的資(zī)金愈少,回轉愈快,愈好)。
C、看闆流動
看闆：連接全部工(gōng)序而與最終工(gōng)序同步化
D、看闆的種類及作用
（1）一(yī)般看闆：成品交貨看闆；成品領取看闆；成品裝配看闆；零件取用看闆；零件加工(gōng)看闆；在制品信号看闆；零件購入看闆。
（2）特殊看闆
a.臨時看闆
目的：爲了不影響前工(gōng)程或後工(gōng)程而在一(yī)定的時間,先行生(shēng)産儲存的情況下(xià)，作爲追加部分(fēn)的一(yī)種看闆，隻懸挂在追加數量上。
事例：1）調整客戶差異工(gōng)作日；2）設備定期檢查、保養。
運用：1）與一(yī)般看闆明确的區分(fēn)(理由及時間)；2）領取數量增大(dà)時；3）臨時看闆隻用一(yī)次。
b.限定看闆
目的：1）使用于未來難以預測的生(shēng)産；2）隻有此種看闆是由前工(gōng)程以前推式生(shēng)産；3）看闆被取下(xià)後，發行人立即收回。
事例：1）新産品試作，初期生(shēng)産限定生(shēng)産數量時；2）單發品、售服件等限于一(yī)次生(shēng)産時。3）因設計變更而停産，生(shēng)産最終數量時間；4）難以預測産品之預估量時；5）生(shēng)産補修品時。
運用：1）與一(yī)般看闆明确的區分(fēn)(理由及加工(gōng)日)；2）以一(yī)張通行看闆指揮工(gōng)程動作；3）限定看闆隻用一(yī)次。
c.各類看闆的作用
d.紅色看闆箱
1）當拿着看闆至前工(gōng)程領取不到物(wù)品時，将看闆放(fàng)入紅色看闆箱，一(yī)切生(shēng)産以放(fàng)在紅色箱子中(zhōng)的物(wù)品爲優先(異常管理)；
2）看闆放(fàng)入紅色箱子固然是問題，但沒有放(fàng)入的情況下(xià)，問題更嚴重。
e.看闆的格式
（2）信号看闆—批量生(shēng)産
（3）工(gōng)序間領取看闆
六、看闆容易發生(shēng)的問題點
（1）一(yī)張看闆多箱發料。
（2）随意發行看闆。
（3）看闆未管制、維護張數。
（4）未依照看闆規則運作，生(shēng)産超出看闆之物(wù)料。
（5）看闆遺失。
（6）看闆未放(fàng)置在規定之置場。
（7）正常看闆與異常看闆未分(fēn)開(kāi)。
（8）看闆未依照正常規則發料。
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